影响生产质量的常见故障分析

沥青搅拌生产的过程中,如果搅拌站出现故障,会影响到生产质量,针对常见故障,我们要经常检查,及时发现,及时处理。

(1)冷料供给装置故障

当可变速皮带机停机时,可能是变速电机出现故障或被冷料皮带下方的砾石或异物卡住。如果电路出现故障,请首先检查电机的控制变频器是否有故障以及线路是否导通或断路。如果是皮带打滑、跑偏导致运行困难,则需要重新调整传送带的松紧度,如果卡住了,必须派人清除障碍物并确保传送带平稳运行。

(2)搅拌机故障

声音异常,可能是搅拌机瞬间过载从而导致驱动电机的固定位置不对齐或固定轴承受损。需要复位,固定或更换轴承。如果搅拌臂,刀片或内护板的磨削严重损坏或脱落,则需要更换,否则可能导致搅拌材料不均匀。如果出料温度出现异常,应对温度传感器进行清洁并检查其清洁装置是否正常工作。

(3)传感器故障

各热料仓的加料不准确,传感器可能有故障,应该检查并更换。如果是因为秤杆卡住,应当清除异物。

(4)当骨料加热时,燃烧器不能被正确点燃和燃烧

发生这种情况时,首先要在操作室检查,以确定点火和燃烧条件是否充足,例如每个电源开关的开/关状态。包括:引风机、鼓风机、干燥滚筒、皮带、燃油泵等是否启动,然后检查引风机风门是否处于点火位置,冷风门是否打开,引风机是否处于手动位置,并且干燥滚筒、内部压力检测仪是否处于手动状态。如果这些不影响点火,则可以执行第二步检查,查看是否有初始点火,是否存在燃油,以及燃油通道是否堵塞。检查燃烧器的点火电机等,看它是否点燃。高压包内是否有易燃物,如果是正常的,取出电极看是否有油污过多或电极间距太大等异常现象。一旦上述情况全部正常,检查燃油泵的正常运行情况,同时检查泵的出口压力是否达到正常要求压力以及压缩空气阀是否打开,压力是否达到标准。

(5)负压异常

负压是指干燥滚筒中的大气压力。滚筒中的压力受两个方面的影响。一方面鼓风机在滚筒内产生正压。另一方面,引风机在滚筒内产生负压。在正压下,滚筒中的灰尘从滚筒中飞出,影响环境;同时负压不能太大,否则,冷空气进入滚筒并带走热能,燃料消耗量将大大增加。

搞好沥青搅拌站的质量控制和故障排除,既保证了工程质量,又降低了工程造价,提高了施工效率,实现了社会效益和经济效益的双丰收。